概要と主な利点
工業用の粗真空および中真空用途向けに設計された当社のヘビーデューティ-ベルト駆動-スライディング ベーン真空ポンプは、厳しい動作条件下でも一貫した容量を実現します。ベルト-と-のトランスミッションはモーターを機械的ストレスから隔離し、正確なポンプ速度調整を可能にし、地域の電力規格や防爆（ATEX）モーターとの統合を可能にします。-
駆動システムの柔軟性:コアポンプのアーキテクチャを変更せずに、回転速度とモーターの種類を調整します。
延長された耐用年数:動作速度を下げると、内部の熱負荷、機械的摩耗、オイルの劣化が軽減されます。
ISO 9001 および CE 認定:ISO 21360 規格に準拠してテストされ、真空深度と継続的な信頼性が検証されています。
10年間のスペアパーツサポート:交換用のベーン、シール、ベルト、ベアリングの入手可能性を保証し、運用のダウンタイムを最小限に抑えます。
ベルト駆動-とダイレクト駆動-の比較
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特徴・メリット |
ベルト駆動ポンプ- |
標準ダイレクト-ポンプ |
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モーターのカスタマイズ |
高 (NEMA、IEC、ATEX、およびカスタム電圧をサポート) |
低 (モーターシャフトの寸法が一致する必要があります) |
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速度の最適化 |
プーリー比変更により調整可能 |
標準モーター速度 (1450 / 1750 RPM) に固定 |
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熱と振動の絶縁 |
高 (ベルトが振動を吸収し、モーターの熱を遮断します) |
低い（熱と振動が直接伝わる） |
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フィールド保守性 |
ポンプチャンバーを開けずにベルトとドライブを迅速に交換 |
完全なモーターデカップリングが必要 |
動作原理とオイルシステムの機能
スライド羽根を備えた偏心ローターが、精密に機械加工されたハウジング内で回転します。{0}}遠心力によりベーンがチャンバー壁に押し付けられ、プロセス ガスを継続的に吸引、圧縮、排出する可変容積セクションが作成されます。-
統合されたオイルシステム機能
内部シール:狭い隙間を密閉し、安定した到達真空度を実現します。
潤滑：可動表面に保護膜を形成し、摩擦や機械的摩耗を最小限に抑えます。
熱管理:連続循環により圧縮熱を吸収・放散します。
腐食保護:アイドル期間中に内部の鋳造コンポーネントを保護します。
技術仕様
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パラメータ |
ユニット |
モデル: HD-V30 |
モデル: HD-V60 |
モデル: HD-V100 |
モデル: HD-V200 |
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排気速度(50Hz) |
m3/h (L/s) |
30 (8) |
60 (16) |
100 (28) |
200 (55) |
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排気速度(60Hz) |
CFM (L/s) |
21 (9.6) |
42 (19.2) |
71 (33.6) |
141 (66) |
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到達圧力 |
Pa (ミリバール) |
<= 0.5 (0.005) |
<= 0.5 (0.005) |
<= 0.5 (0.005) |
<= 0.5 (0.005) |
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モーター出力 |
kW (馬力) |
1.5 (2.0) |
2.2 (3.0) |
4.0 (5.5) |
7.5 (10.0) |
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標準入口フランジ |
タイプ |
KF40 |
KF40 |
ISO-K 63 |
ISO-K 100 |
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オイル容量 |
リットル |
2.5 |
4.0 |
7.5 |
12.0 |
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騒音レベル |
dB(A) |
<= 65 |
<= 68 |
<= 72 |
<= 75 |
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正味重量 (モーターを除く) |
kg |
45 |
72 |
125 |
210 |
主な用途
真空包装と熱成形:ヒートシール前の迅速な排気を実現します。
工業用脱気および含浸:樹脂、油、液体化合物から混入空気を除去します。
真空乾燥とろ過:加工ラインでの揮発性成分の排出を促進します。
資材の取り扱いと保管:CNC テーブル、昇降装置、オートメーションに信頼性の高い吸引力を提供します。
品質管理と工場検証
精密加工：ハウジングのボアとローターは、内部クリアランスを維持するために多軸 CNC センターで機械加工されています。-
ローターのバランス調整:ダイナミックバランスにより、ISO 10816-3 の制限内で機械振動が低減されます。
レーザーアライメント:シャフトとプーリーの位置合わせにより、ベルトの摩耗とベアリングの負荷が最小限に抑えられます。
パフォーマンステスト:すべてのユニットは 24 時間の稼働テストを受け、到達真空度、モーター電流引き込み、動作温度、騒音レベルを検証します。各シリアル番号にはテスト記録が付いています。
トラブルシューティングガイド
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問題 |
考えられる原因 |
是正措置 |
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低真空圧 |
汚れている、またはオイルレベルが低い |
オイルを交換してください。入口フィルターを掃除してください。 |
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ベーンまたはシャフトシールの摩耗 |
羽根を検査します。摩耗が限界を超えた場合は、シールキットを交換してください。 |
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過度の騒音・振動 |
ドライブベルトの緩みまたは位置のずれ |
-調整ツールを使用してベルトを張り直し、調整します。 |
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磨耗したベアリング |
ベアリングを交換し、シャフト アセンブリにグリースを再塗布します。{0} |
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過熱 |
冷却またはオイル通路の制限 |
オイルラインをきれいにしてください。周囲の換気を確認します。 |
よくある質問
Q: 直接駆動ポンプと比較したベルト駆動ポンプの主な利点は何ですか?{0}
A: ベルト駆動構成では、ポンプ速度とモーターの選択を独立して調整できます。これにより、モーターがポンプの熱や振動から隔離され、カスタム電圧または防爆モーターがサポートされ、ドライブのメンテナンスが簡素化されます。-
Q: このポンプは水蒸気や溶剤を含むガスを処理できますか?
A: きれいな空気と非反応性不活性ガスが標準です。-プロセスに水蒸気、溶剤、または粒子状物質が含まれている場合は、プロセス固有のオイル、ガスバラスト バルブ、または入口濾過トラップを構成する必要があります。-
Q: この真空ポンプは連続運転に適していますか?
A: はい。定格圧力範囲内で動作し、適切な冷却によってサポートされ、正しいオイル レベルで維持されている場合、ポンプは連続デューティ サイクル動作の定格となります。
Q: ドライブベルトやオイルはどのくらいの頻度で交換すればよいですか?
A: オイルの検査は毎週行う必要があり、ガス純度と動作温度に応じて 500 ～ 2,000 動作時間ごとに交換することをお勧めします。ドライブベルトは定期メンテナンス時に張力と摩耗をチェックし、毎年または必要に応じて交換する必要があります。
Q: エンジニアリング統合用の 2D/3D CAD モデルは提供していますか?
A: はい。 STEP、IGES、および DWG ファイルは、ご要望に応じて OEM 機械設計およびレイアウト検証に利用できます。
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